st 표본
figure 6 SEM 현미경 사진 SET 열처리. 용융 수영장과 수지상 구조의 경계가 사라졌습니다. HX ST 표본은 낮은 배율에서 등형 곡물 형태를 제시했다 (그림 6A). 그 표본은 또한 높은 배율에서 많은 쌍둥이를 보였습니다 (그림 6b). HXA 표본의 경우, ST 표본의 곡물 형태는-built 샘플 (그림 6C)의 것과 유사했다. ST 치료 후 HX 표본과 HX-A 시편 사이에는 두 가지 주요 차이가 관찰되었으며, 후자에서 입계는 초경합물로 두꺼워졌으며 그 곡물 (그림 6D) 안에 형성된 미세한 탄화물이되었습니다. 한편, 전자에서는 그레인 내부에 탄화물이 관찰되지 않았고, 입경은 HX-A ST 시편의 것보다 얇았다 (그림 6b). 우리는 곡물 경계에서-built 표본의 SEM 분석을 수행했습니다. 결과는 그림 7a에 표시됩니다. M6C, SiC 및 Yc는 입계 경계에서 형성되었다. 그레인 경계의 이러한 탄화물은 용액 열처리 중에 경계를 고정시켜야합니다. 우리는 HX-A ST 표본에서 그레인 경계에서 Fe-sem 분석을 수행했습니다. 그림 7B는 HX-A ST 표본의 FE-SEM 현미경 사진을 보여줍니다. MC (Si, Y), (Mo, W) 6C 및 CR23C6 탄화물은 입체 경계에서 형성되었다. 이들은 주로 곡물 경계 피닝 효과를 일으키는 기둥 형태의 형태--.



-figure 8는 ST 조건에서 HX 및 HX-A 표본의 IPF를 보여줍니다. 용액 열처리 후, HX 표본은 등분 곡물을 나타내었고 방향은 무작위였다 (도 8A). 대부분의 곡물은 지시가 있습니다 (그림 8A). 그러나 HX-A 표본은 HX-Abuilt 시편 (그림 5b)과 유사한 것으로 보였다; 즉, 원자리 곡물 형태가 있었고 곡물의 절반은<100>100
Direction (피겨
8b)을 따라 남아 있습니다.
------ure 9a는 곡물 안에 Mo-rich 탄화물을 나타내는 HX-A 성 시험편의 EDS 매핑을 보여줍니다. 곡물 내부의 Y 및 Si-Containing C의 산화물의 형성도있었습니다 (그림 9a 참조). 용액 열처리 후에 횡단 기호 영역을 따라 M6C 탄화물의 축적 이유를 찾기 위해, 우리는 HX-abuilt 시편의 interdendritic 영역에서 EDS 매핑을 수행했습니다 (그림 9b); 방해율 영역에서, Mo, Si, C 및 O가 분리되었다. 피어 검토 8의 재료 2021, 14, X는 곡물 내부에서 Mo
rich 탄화물을 나타내는 HXN ST 표본의 EDS 매핑을 보여줍니다. 곡물 내부의 Y 및 SiContaining C의 산화물의 형성도있었습니다 (그림 9a 참조). 용액 열처리 후에 횡단 기호 영역을 따라 M6C 탄화물의 축적 이유를 찾기 위해, 우리는 HX
abuilt 시편의 interdendritic 영역에서 EDS 매핑을 수행했습니다 (그림 9b); 방해율 영역에서, Mo, Si, C 및 O가 분리되었다.
-----우리는 건물 방향 (수직 시험편)을 따라 크리프 테스트를 실시하고, 정상적인 건물 방향 (수평 표본); 크립 곡선은 그림 10에 제시됩니다.-built 조건에서 수직 HX 표본은 13.8 시간의 크리프 수명을 나타내었고 HXA 표본은 크리프 수명 1.46 배, 20.2 시간 (그림 10A). 또한 HX-A는 HX (2.8 %)보다 크게 크리프 \\ 떨림 신장 (5.7 %)을 보여주었습니다. HX-built 수평 표본은 HX-A 수평 표본 (0.26 시간)보다 더 긴 크리프 수명 (3.4 시간)을 나타내지 만, 파열 균주는 두 표본에서 거의 동일했습니다 (그림 10B). 그림 10C는 ST 수직 표본의 크리프 특성을 보여줍니다. HX 표본은 3.7 시간의 크리프 수명을 보였고, HX-A 표본은 크리프 생활을 8 배 더 높았으며 29.6 시간. HX-A는 더 높은 크리프 \\ 떨림 신장 (15.6 %), HX (7.5 %)의 거의 두 배로 보였다. HX ST 수평 표본은 HX-A 수평 시험편 (0.26 시간)보다 더 긴 크리프 수명 (3.6 시간)을 나타내지 만, 크리프 \\ 떨림 신장은 두 표본 (그림 10d)에서 거의 동일했습니다. 재료 2021, 14, X of 16 of 16 우리는 건물 방향 (수직 시험편)을 따라 크리프 테스트를 수행하고 건설 방향 (수평 표본); 크리프 곡선은 그림 10에 제시됩니다.-built 조건에서 수직 HX 표본은 13.8 시간의 크리프 수명을 나타 냈고 HX-A 표본은 크리프 수명 1.46 배, 20.2 시간 (그림 10A). 또한 HX-A는 HX (2.8 %)보다 크게 크리프 \\ 떨림 신장 (5.7 %)을 보여주었습니다. HX-built 수평 표본은 HX-A 수평 표본 (0.26 시간)보다 더 긴 크리프 수명 (3.4 시간)을 나타내지 만, 파열 균주는 두 표본에서 거의 동일했습니다 (그림 10B). 그림 10C는 ST 수직 표본의 크리프 특성을 보여줍니다. HX 표본은 HXA Horizontal 표본 (0.26 시간)보다 크리프 수명 (3.6 시간)을 나타내지 만, 크리프 \\ 떨림 신장은 두 표본 (그림 10d)에서 거의 동일했습니다.-

figure 11은 크리프 \\ 떨림 표면을 보여줍니다. 그림 11a, b는 hox와 hx
asbuilt 수직 표본이 궁극적으로 목걸이를 보여주고 골절을 유도하는 곡물을 보여주었습니다. 대조적으로, 오히려 분열-like 표면은 AS-built HX 및 HX-A 수평 표본 (그림 11C, D, 각각)에서 관찰 될 수 있습니다. 분명히, 응력 축에 수직 인 균열은 수지상 구조를 따라 분열-like 표면을 생성하여 취성적인 행동과 낮은 연성---
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