introduction
inconel®625 (in625) Nb MO 용해 [1]에 의해 강화 된 Ni-CR 매트릭스와 니켈-based 고체-solution 초합금입니다. In625는 고강도, 고 골절성 및 우수한 내식성을 특징으로하고, 예를 들어 터빈 엔진 부품, 연료 및 배기 시스템 및 화학적 처리 부품과 같이 해양 및 에너지 산업의 많은 응용 분야를 찾습니다. In625는 또한 탁월한 용접성과 뜨거운 균열에 대한 내성을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 최근의 다양한 첨가제 제조 (AM) 기술의 최근 발전에서 1 차 합금으로 만들어졌습니다 [2-7], Wher/&101; 오늘 사용중인 5500 개 이상의 합금에서 몇 가지 기존 합금만이 am [8]에서 부과 된 엄격한 인쇄 성 기준을 충족시킵니다 [8].#
printability는 고유하고 근본적인 도전을 나타냅니다. 오전. 이 과제와 관련된 한 가지 중앙 문제는 1 × 106 ° Cs ~ 1 × 107 ° Cs [9]로 국부적 인 냉각 속도가있는 현지화 된 냉각 속도가있는 신속한 응고 및 후속 열 사이클 동안 잔류 응력의 빌드-up입니다. 예를 들어, in625의 중성자 회절 측정은 단일 성분 내에서 잔류 응력 변화가 1 GPA [6,10]으로 중요 할 수 있음을 입증했습니다. 이러한 크기의 잔류 응력은 부분 왜곡을 일으킬 수 있고 치명적인 결함을 도입하고 제조 된 부품의 기계적 특성 및 성능에 악영향을 미칠 수 있습니다 [11,12]. 스캔 패턴 [13,14]을 최적화하거나베이스 플레이트 [15], 스트레스/relief 열을 가열하는 것과 같은 제조 공정 중에 도입 된/ residual 스트레스를 줄이기 위해 몇 가지 전략이 개발되었습니다. 치료는 여전히 잔류 응력을 완화하기위한 가장 일반적이고 신뢰할 수있는 접근 방식을 나타냅니다.-
AM과 관련된 또 다른 유비쿼터스 현상 [16,17]입니다. 종래의 제조 공정에서, Macrosegregation은 밀리미터 내지 센티미터 또는 심지어 미터의 범위의 길이 저울의 조성 변화로서 나타낸다 [18]. AM에서의 용융 풀의 유한 크기는 훨씬 더 국소화 된 미세화를 생성하고, 주로 액상 및 고체 행렬상의 합금 원소의 용해도의 차이로 인해 훨씬 더욱 현지화 된 미세 교환을 생성합니다. in625와 같은 니켈 based 초액 합금에서 미세 유물은 예를 들어, Mo 및 NB, 인터디더리틱 영역 근처에있는 고농도의 내화물 요소의 높은 농도로 이어집니다 [19]. DendRite Center와 interdendritic 지역 간의 질량 Concentration 비율로 정의 된 분포 계수 K는 원소 분리의 정도를 설명합니다. In625 용접에서는 MO 및 NB의 K 값이 전형적으로 각각 0.95 및 0.50이다 [20]. 분말 레이저-bed 융합 (PLB-F)을 사용하여 제조 된 AM IN620에서, 열역학적 시뮬레이션은 MO 및 NB의 K 값을 각각 약 0.3 및 0.1로 예측했다 [19]. 즉, 전통적인 용접 공정과 비교할 때보다 현지화되고 더 극단적 인 원소 분리로 이어질 수 있습니다.--
잔류 스트레스와 존재감을 해결할 필요가 있습니다. 미세 구조 조절 및 최적화를 위해 미세 구조 조절이 불리한 상황을 생성 할 수 있습니다. in625는 in625에 대한 표준 조성 범위 밖에서 국소 조성을 밖으로 잘 갖추고 있기 때문에 fabricated 부분을 in625 everyher -&#---분말 조성물과 평균 공칭 조성물이 표준 내에있는 것에도 불구하고 [21]. AM 기계 제조업체 [22]에서 권장하는 한 시간 동안 870 ° C에서 스트레스relief 열처리는 잔류 응력을 완화시키는 데 매우 효과적입니다. 그러나 그것은 또한 IN625의 성능에 부정적인 영향을 미치는 상 인 상당량의 큰 δ 상 침전물을 도입한다. 2 시간 동안 800 ℃에서의 대안적인 스트레스
relief 열처리는 잔류 응력을 줄이는데도 효과적으로 증명됩니다. 그러나, 600nm를 초과하는 주요 치수로 실수하는 상당한 δ상은 여전히 생성된다. 별도의 전략은 Hightemperature 균질화 열처리를 사용하여 마이크로 소화를 완전히 제거하는 것입니다. 예를 들어, 한 시간 동안 1150 ° C에서 열처리가 합금을 완전히 균질화합니다. 그러나 이러한 열처리는 곡물 성장을 촉진하고 온도가뿐만 아니라 높은 어닐링 온도가 필요합니다.--이러한 복잡한 요소는 낮은 온도 스트레스-relief 열처리를 사용하는 타당성을 조사 할 수있는 산업 요구에 기여합니다. 이 연구에서는 AM IN625의 미세 구조 반응을 이해하기 위해, 우리는 주로 Synchrotron-based Situ 산란 및 회절 방법을 사용하여 700 ℃에서 in625 합금의 고체-state 변형 동역학을 조사합니다. 특히, 우리는 X-ray 회절을 사용하여 단계 변환 동역학 및 작은-angle X&ray 산란을 모니터링하여 침전물의 형태 학적 변화를 평가합니다. 니켈#based 초자연성에 열처리 효과에 대한 대부분의 연구와는 대조적으로--101; 실험적 증거는 주로 현미경으로 그리고House X
ray 회절 데이터에서 수집되며, 싱크로트론 측정은 어닐링 속도가 모호하지 않게 결정될 수있게 해주는 Situ 실험에서 고정되고 상당히 큰 샘플 볼륨을 탐구합니다. 이러한 결과는 또한보다 통계적으로 대표합니다. 동역학 결과는 Calphad (위상 다이어그램의 컴퓨터 커플 링) 방법으로 동일한 샘플 볼륨으로 인해 밝혀졌습니다.