Shanghai LANZHU super alloy Material Co., Ltd.

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첨가제의 고체 상태 변형 700 ° C (2)
출시 시간: 2022-01-13 16:09:16  조회수: 12

2. 

2.1.

  

  -/-&#  첨가제 제조 니켈 합금 UNS N06625의 ASTM 표준에 의해 지정된 허용 된 조성 범위. 공급 업체supplied 조성물은 표 1에 열거되어 있습니다. 제조 파라미터는 195W에서 작동되는 ND : YAG 레이저, 800mm

s에서 스캐닝 속도 및 100 μm의 해치 간격을 포함합니다. 제조 중에 용융

POOL 폭은 105 ~ 115 μm 사이에서 다양했습니다. 제조에 대한 자세한 내용은 ElseDher 101; [19]. -

图片1.png

표 1. VINDOR
supplied 데이터 시트가 제공 하 고 ASTM E1019 표준을 따라 결정한이 작업에서 사용되는 버진 in625 공급 원료 분말의 측정 된 조성 뿐만 아니라 IN625의 허용 범위의 구성 범위. 5 ~ 25 % 사이의 질량 분획이있는 요소에 대한 상대 불확도는 값의 ± 5 %이며, 질량 분획이 0.05 %에서 4.99 % 사이의 요소는 값의 ± 10 %가 0.049 % 미만 이하의 요소가있는 요소에 대해 ± 10 %입니다. 값의 ± 25 %입니다.

  

   ---ex situ 스캐닝 전자 현미경 (SEM)---

 우리는 스캐닝 전자 현미경 (SEM)을 사용하여 AS Fabricated 및 Heattreated 샘플의 Ex Situ 미세 구조 검사를 수행합니다. JEOL S

7100F (Jeol, Ltd., Akishima, Tokyo, 일본) 필드 방출 SEM은 옥스포드 X

MAXN (옥스퍼드 악기 PLC., Abingdon, 영국) 에너지dispersive X RAY 분광법 (EDS) 탐지기를 갖추고 있습니다. 우리는 15kV에서 SEM을 작동 시켰습니다. 

in625의 미세 구조에 열처리의 효과를 평가, 우리는 대피 된 앰플에서 in625 표본을 캡슐화하고 700 ℃에서 열처리를 수행하고 800 ° ◦ 씨. 표준 금속 학적 절차에 따라 SEM 표본을 연마하고 아쿠아 레지아로 표면을 식각하고 SEM으로 미세 구조 분석을 수행했습니다. 이러한 특성화를 위해, 촬상 된 샘플 표면은 빌드 방향과 평행하므로 수지상 및 방사선 영역의 미세 구조 정보가 캡처 될 수 있습니다. --

2.3 .  -in situ synchrotron 작은 각도 x-ray 산란 및 x-ray 회절-----=우리는 Synchrotron/based, in situ 울트라&small#angle x-ray 산란에서 수행했습니다 ( USAXS (Usaxs), 첨단 광자 소스, Argonne National Laboratory, USA (USA)의 USAXS 시설에서의 작은-angle X&ray 산란 (SAXS) 및 XRD 측정 [23]. in situ usaxs 및 saxs는 열처리에 의해 유도 된 고체#State 변형 중에 형태학 변화를 모니터링합니다. 그 탐지 한도 내에서 in Situ XRD는 솔리드 State 변환의 성질에 관한 정보를 제공합니다. 결합, USAXS, SAXS 및 XRD 커버 연속 산란 Q는 1 × 10-4 Å-1에서 ± 6.5 Å-1입니다. 여기, q

λ sin (θ), wher

101; λ는 x ray 파장이고 θ는 산란 각 2θ의 1 HALF입니다. 이 설정에 대한 자세한 내용은 ElseDher-=101; [24].--


21KeV (λ

0.5904 Å)에서 단색 Xrays를 사용했습니다. 샘플의 X RAY 플럭스 밀도는 1013mm-2 S -1의 순서로됩니다. ASFABRICATED 샘플을 두께 ± 50 μm로 기계적으로 연마했습니다. 우리는 온도를 제어하기 위해 Linkam 1500 열 스테이지를 사용했습니다. 실온에서 초기 측정 후, 우리는 700 ℃에서 10.5 시간의 등온을 수행하였으며, 실내 온도의 가열 속도가 200 ℃에서 목표 온도로의 가열 속도를 200 ℃에서 200 ℃로 하였다. USAXSS, SAXS 및 XRD의 데이터 수집 시간은 각각 90 S, 30 S 및 60 초입니다. 5 분의 측정 시간 분해능이 발생합니다. 게이지 체적 면적의 공간 치수는 USAX의 경우 0.8mm × 0.8mm이고 SAXS 및 XRD 용 0.8mm × 0.2mm였습니다.

   --&#

2.4. 계산

 

superalloys [25,26]. 실험적으로 관찰 된 강수량 이벤트와 비교하기 위해 TC

PRISMA 모듈 [27-29]을 사용하여 강수량 동역학을 계산했습니다. 이 모듈은 Langer-Schwartz 이론 [30] 및 Kampmann-Wagner 수치 방법 [31,32]을 기반으로하고 Calphad가 제공하는 열역학적 정보 및 확산 정보를 통합하여 다중 상 효소 시스템에서 침전물의 핵 형성, 성장 및 조정을 계산합니다. 설명. 시뮬레이션 출력은 입자 크기 분포, 숫자 밀도, 평균 반경 및 부피 분획의 시간deponeDent 진화를 포함합니다. Calphad 계산에 대한 자세한 내용은 ElseDher--101; [33].----3.-


figure 1은 표 1에 나열된 분말 조성에 대 한 평형 Nb
ISopleth를 보여줍니다. FCC 외에도 매트릭스, MC, M23C6, σ, P 및 Δ는 열역학적으로 안정한 평형 상입니다. Δ, 특히 NB의 질량 분획에 따라 600 이하의 넓은 온도 범위에서 넓은 온도 범위에서 안정적입니다. 우리는 이전에 액체 및 고체 단계의 용해도의 차이에 의해 야기 된 용질 거부로 인해 asfabricated in625에있는 Asfabricated in625에 유의 한 미세 분체가 존재한다고 설립했습니다 [19,34]. Calphad

ANALIVE 모델에 의해 예측 된 Calphad \\ Nbased 응고 시뮬레이션 유통 \\ Nelement \\ Nanalysis 열 \\ Nmodel 예측 입력으로 MO 및 NB의 합금 요소의 극단적 인 미세 유물을 제안합니다. 예를 들어, 예측 된 NB 질량 분획은 2 차 돌미도 코어 사이의 ± 2 % ~ 22 %에서 3.15 % 내지 4.15 %의 허용 범위를 넘어왔다 (표 1). 이전의 싱크로트론 SAXS 측정은 마이크로 종류가 모델 예측과 일치하는 10nm [35]의 척도로 중간 센터 근처에서 중점을두고 있다는 것을 보여주었습니다. 이러한 유형의 익스 트림 미세 유물은 모든 장소에서 의도하지 않은 및 해로운 솔리드 \\ Nstate 변형을 초래하면서 \\ Nfabricated in625의 in625에서 in625의 in625 부분을 효과적으로 렌더링합니다. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\N

너무 이른: 700 ℃에서 첨가제 제조 된 Inconel...

다음 것: 첨가제의 고체 상태 변형 700 ° C ...